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LNG储罐的性能特点及使用寿命

201905-0911:34:11

液化天然气LNG(LiquefiedNaturalGas)无色、无味、无毒且无腐蚀性,和同量气态天然气的体积比为1/625,LNG的质量仅为同体积水的45%左右,平均热值为195MJ/m³。LNG储配站可以大大节约燃气储运空间和成本而且具有热值大、性能高等特点,在能源配给及供应调峰方面具有不可替代的作用。

LNG的应用是建立在储配站基础之上的,LNG储存于储罐内,常用储罐包括立式和卧式两种,配套储存气化工艺,可实现LNG卸车、存储、气化和输出。

LNG通常处于-162℃以下,储罐设计承压0.6MPa,储罐区为二级爆炸危险区。在LNG储存气化工艺中,储罐液位除本地呈现外,均要远传至站区控制室监控系统实时监控与警报,以保证运营的安全。

通常,储罐液位的检测是通过储罐外接的差压变送器实现的。当储罐液位过低,将会影响气化系统和正常供气,监控系统联锁关断出液气动阀;当储罐液位过高时,会出现LNG冒顶泄露,监控系统联锁关断进液气动阀;在LNG卸车过程中,储罐中LNG与卸车LNG密度相异时,储罐内LNG会翻滚,甚至出现冲顶,监控系统联锁关断进液气动阀,停止卸气。对储罐液位准确、实时地检测是确保工艺安全的必要保证。

由于储罐内容积与差压在一些区域呈非线性分布,对于整个储罐的差压与液位关系需要根据一定的实验数据做曲线拟合和回归分析,以得到储罐差压与液位的关系函数,基于检测的储罐压差信号,实时准确地得到储罐液位,为监控系统提供数据基础。

对于购置的LNG储罐,在储罐铭牌上均以表格的形式给出了储罐不同压差之下的储罐容积,首先对这组数据进行分析,以确定储罐压差之下与罐容的基本变化规律。通过分析储罐压差与储罐液位的变化斜率,可以确定当储罐压差值为40cmH2O时,储罐压差与储罐液位的变化斜率与储罐压差值为635cmHzO时的变化斜率基本相同,稳定在158左右,在储罐压差值位于0~40cmHz0和635~644cmH2O区间内,储罐压差与储罐液位的变化斜率呈非线性分布,从而确定在0一40cmH2O,40一635cmH2O,635~644cmH2O三个闭区间分段拟合。

当确定储罐压差对应储罐容积数据为高精度测量数据,这组数据可以看作储罐压差对应储罐容积数据的真值,根据较小二乘法理论和回归分析的基本步骤,要求基于确定的函数关系所得到的值与真值得残差平方和趋近于零,此时确定的函数关系就是所要获取的函数关系。

确定好每个区间内的储罐压差与罐容的函数关系式,在站区中控室检测到储罐远传压差信号后,首先判别信号所属区间范围,编写多分支程序,分别执行对应的函数关系式,即可得到准确的储罐罐容数据,从而完成储罐系统检测与罐前气动阀联锁;在上位设置模拟储罐的总容积,根据得到的罐容数据,即可实时呈现储罐液位。

当储罐存储LNG时,根据压力计算公式,不同密度物质在相同储罐容积下的压差大小不同,还需要对检测到的压差信号进行转换。同时,该储罐液位测控曲线分段拟合算法可推广应用于其他储罐流体的存储监控应用。

低温储罐在生产过程中,由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。

液氮储罐是一种高度真空的冷藏器。那么在液氮罐的使用过程中,如何来延长低温储罐的使用寿命呢?

1。在使用液氮罐之前,应先注入少量液氮使之预冷,在罐内温度达到液氮温度时,充入液氮直至满罐。要随时检查颈塞和颈塞小沟,及时除掉颈塞上的结冰,颈塞上不能放置塑料布等物质,增加封锁性,保证液氮罐的使用机能。

2。低温储罐要轻拿轻放,防止碰撞挤压,移动时不可在地面拖拉,要抬起来。平时要存放在干燥、透风良好的房间,防止湿润。

即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。


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